對(duì)于吃貨，說到鐵板魷魚、炸魷魚、麻辣魷魚、白灼魷魚，那是津津樂道，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018年我國已有600余艘遠(yuǎn)洋魷釣漁船，產(chǎn)量達(dá)52萬多噸，約占世界魷魚產(chǎn)量的20%，產(chǎn)值約70億元。魷魚年產(chǎn)量連續(xù)9年居世界第一，我國已經(jīng)成為全球最大遠(yuǎn)洋魷魚生產(chǎn)國、市場國、消費(fèi)國。魷魚的脂肪含量僅為一般肉類的４％左右，熱量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于肉類食品，有高蛋白、低脂肪、低熱量的優(yōu)點(diǎn)。此外還富含蛋白質(zhì)、鈣、磷、鐵，以及鈣硒、碘、錳等微量元素，還含有豐富的ＤＨＡ（俗稱腦黃金）、ＥＰＡ等高度不飽和脂肪酸，加上肉中所含的大量?；撬幔瑢?duì)于中老年人來說，魷魚有益健康，且吻合老年人群體的食物，因此，市場對(duì)魷魚的需求量很大，并摧生了魷魚加工行業(yè)欣欣向榮的發(fā)展。

       魷魚脫皮在生產(chǎn)中存在的問題
       魷魚外表會(huì)有一層黑色的魷魚皮，這層黑膜是其身上最為腥臭、具有濃烈泥土味的部位部位，其中潛藏著大量的的類脂質(zhì)、溶菌酶等，一般在食用魷魚時(shí)去掉，即可提升菜品的賣相，同時(shí)使菜品健康可口。那么問題又來了，如保快速便捷的去除魷魚皮，提升產(chǎn)品賣相，提高產(chǎn)品檔次，成為各大生產(chǎn)廠家關(guān)注的焦點(diǎn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中存在的問題主要是酸泡法和人工去皮，人工去皮不僅耗時(shí)長、效率低、去皮不完整，同時(shí)酸泡法，易殘留酸味，影響魷魚產(chǎn)的口感，造成魷魚營養(yǎng)成分的流失，使得產(chǎn)品品質(zhì)很難有量的提升。

      魷魚皮酶（復(fù)合蛋白酶）在魷魚脫皮生產(chǎn)中的應(yīng)用
      近年來，隨著生物酶制劑在酵母抽提物，動(dòng)植物活性肽、咸味香精、寵物誘食劑、葉面肥等各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，酶解技術(shù)也被應(yīng)用于魷魚的加工生產(chǎn)中。 木瓜蛋白酶一款廣譜型的蛋白酶制劑，已被行業(yè)所熟知，是最早應(yīng)用于魷魚脫皮行業(yè)中，由于單酶系的原因，存在不易操作，容易出現(xiàn)對(duì)魷魚過度酶解的現(xiàn)象，針對(duì)行業(yè)存在的這一問題， 東恒華道酶制劑根據(jù)魷魚皮原料的特性，由多酶系復(fù)配而成的魷魚脫皮酶（復(fù)合酶），將原料結(jié)締組織、肌纖維中的膠原蛋白及彈性蛋白適當(dāng)分解，破壞分子結(jié)構(gòu)使魷魚皮和肉快速分離,達(dá)到完全去皮的目的。具體使用方法：
       原料魷魚（凍魷魚需解凍）→加水浸泡過原料（約為原料1.5倍水）→水溫控制在30℃→加酶溶解浸泡10-30min（浸泡過程需攪拌）→用水清洗干凈→配合魷魚脫皮機(jī)脫皮。
       使用 魷魚脫皮酶（復(fù)合酶）對(duì)魷魚脫皮，提升產(chǎn)品品質(zhì)及脫皮的效率，不產(chǎn)生任何異味，不會(huì)造成營養(yǎng)元素的流失，廣泛應(yīng)用于魷魚脫皮加工生產(chǎn)中。

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