大豆蛋白是大豆經(jīng)壓榨去脂后得到的副產(chǎn)物，利用酶技術(shù)對大豆蛋白進行加工處理，可以生產(chǎn)多種不同性能的蛋白產(chǎn)品，比如說大豆蛋白肽。大豆蛋白肽就是大豆蛋白水解后，再經(jīng)特殊處理而得到的蛋白質(zhì)水解產(chǎn)物。

大豆蛋白肽的蛋白質(zhì)含量為85 %左右，比等量的氨基酸具有更高的生物活性，具有促進微生物發(fā)酵、促進礦物質(zhì)吸收，抗氧化，低過敏原，調(diào)整血糖濃度的作用。

酶法水解是目前以大豆蛋白質(zhì)為原料開發(fā)功能活性肽的主要方法，大豆蛋白水解后可得到不同相對分子質(zhì)量大小的肽段及氨基酸混合物。酶解的控制是大豆蛋白肽生產(chǎn)的關(guān)鍵，酶解控制包括酶種類的選擇，以保證酶解徹底均勻，同時盡量減少苦味物質(zhì)的產(chǎn)生。

選擇不同種類的酶和反應(yīng)條件，酶解產(chǎn)品會呈現(xiàn)不同的生物活性。目前我公司對于大豆蛋白肽的生產(chǎn)常用的酶制劑有木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶以及復(fù)合水解酶。通過單因素水解條件的優(yōu)化分別確定水解溫度、p H值、固液比、水解時間、酶制劑添加量，經(jīng)實驗結(jié)果分析確定大豆蛋白水解制備生物活性肽的最佳酶配比，即復(fù)合水解酶（ 大豆蛋白水解專用酶、風味酶）搭配使用！ 

復(fù)合水解酶是東恒華道酶制劑根據(jù)大豆蛋白原料的特點，以木瓜蛋白酶、 堿性蛋白酶、中性蛋白酶等按不同比例酶系復(fù)配而成，結(jié)合各酶系的切位點，在進行大豆蛋白水解時，產(chǎn)生豐富的特定肽，具有生物活性強，分子量小，利于吸收的特點。

酶技術(shù)在大豆蛋白水解制備大豆蛋白肽應(yīng)用上克服了大豆蛋白質(zhì)在營養(yǎng)學上的弱點，具有比大豆蛋白質(zhì)更豐富的營養(yǎng)和功能特性，且易于吸收，是大豆蛋白質(zhì)的最佳營養(yǎng)方式。

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