大豆蛋白是國際上公認的較理想的植物蛋白質(zhì)。多肽克服了大豆蛋白在營養(yǎng)學上的弱點，具有比大豆蛋白更豐富的營養(yǎng)和功能特性。大豆蛋白已經(jīng)成為有效的輔助制劑，在發(fā)酵工業(yè)中，大豆多肽可以作為微生物的營養(yǎng)源，促進微生物的生產(chǎn)和代謝；在食品工業(yè)中，大豆多肽可以應用于焙烤食品、糖果糕點和冷飲食品中，既降低了成本，也改善了產(chǎn)品的風味、口感和組織狀態(tài)等。目前制備大豆多肽的方法有微生物法和酶解法，酶解法有單酶法、雙酶法和復合酶酶解方法等。隨著研究的深入，人們逐漸認識到單酶水解法的不足，如水解度低、水解速度慢、水解時間長、酶的利用率低、產(chǎn)物得率低、生產(chǎn)升本高。多酶復合水解法漸漸成為了研究重點，且制得的產(chǎn)品性能普遍高于單酶水解法。
下面我們簡單來了解一下酶解法制大豆肽的制備工藝：
大豆蛋白原料→預處理→酶解→控制酶解→分離精制→濃縮→殺菌→干燥質(zhì)?！b及檢驗→大豆肽.酶解過程中工藝參數(shù)主要包括酶的選擇、酶用量、酶解方法、酶解溫度、pH值、酶解終點判定、滅酶等。酶的選擇對酶解效率、大豆肽的品質(zhì)（肽段、氨基酸組成、風味等）以及得率至關重要，通常采用多種酶組合以保證酶解效率。風味酶和 中性蛋白酶均為水解大豆蛋白的常見酶，將兩種蛋白酶進行復配組合使用，不僅可以提高水解度，水解度速度、酶的利用率、產(chǎn)物得率等，還降低了多肽的苦味。

酶法制備大豆多肽條件溫和，便于控制，風味酶和中性蛋白酶復配組合使用提高了酶的利用率，減少酶的用量，提高了產(chǎn)品得率。

摸索是最大的成本！全球18年定制型酶制劑生產(chǎn)及技術應用服務商為您解答，免費提供小樣！可立即撥打免費電話咨詢400-0371-413，也可掃描微信二維碼咨詢。

【原創(chuàng)聲音】本文由南寧東恒華道生物科技原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載需注明出處。