大豆肽的生產(chǎn)原料是大豆粕，其中富含粗蛋白質(zhì)、氨基酸、酸溶蛋白等主要營養(yǎng)成分，以及大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白、胰蛋白酶抑制因子、水蘇糖、棉籽糖等抗?fàn)I養(yǎng)因子含量；其中球蛋白和糖類物質(zhì)水溶性不穩(wěn)定，相對熱穩(wěn)定性較好，容易形成膠體或乳液，粗蛋白也容易和金屬離子或酸堿離子形成凝結(jié)，導(dǎo)致整體大豆粕制備的粗提取物-----大豆肽難過濾。

在使用大豆粕生物酶解技術(shù)生產(chǎn)大豆肽的關(guān)鍵難題有兩大方向，其一是如何增加大豆蛋白的酶解效率，就是讓大豆蛋白更多的觸碰活性生物酶；其二就是如何增加酶解液的分離效果，即讓各種分子之間更容易相對移動(dòng)，讓多種物質(zhì)的成膠體性和交聯(lián)性能下降，不再互相糾纏成小分子團(tuán)。

酶解產(chǎn)物的大豆肽液，需要控制pH值和體系穩(wěn)定性，以便在后續(xù)過濾過程中使大豆肽難過濾這個(gè)問題得到最佳解決效果。同時(shí)，大豆蛋白酶解后產(chǎn)生不同分子段的肽鏈，其中大部分都具有多個(gè)分支，容易形成耦合或通過分子鍵連接成較大的松散結(jié)構(gòu)，因此在分離和過濾的時(shí)候容易堵塞濾孔或?yàn)V材，通過超濾膜選擇性分子量分離膜時(shí)也容易形成堵塞。

       針對上述情況可以通過復(fù)合酶解技術(shù)對不同的蛋白分子、多糖分子、粗纖維等進(jìn)行酶切形成二維小分子結(jié)構(gòu)最大程度避免三維結(jié)構(gòu)造成的交聯(lián)產(chǎn)生，以降低大豆肽液的粘度，同時(shí)提高其過濾效果；同時(shí)，我們可以采用不同孔徑的多級(jí)過濾方式，最后采用3個(gè)截留尺度的分子超濾膜進(jìn)行產(chǎn)品的純化分離。

復(fù)合酶解技術(shù)的運(yùn)用可以大大提高生產(chǎn)過程中的過濾效率，同時(shí)可以進(jìn)行大豆肽產(chǎn)品的精細(xì)化加工，產(chǎn)生抗氧化、抗炎癥等特殊功能的專屬肽產(chǎn)品。目前完全掌握該項(xiàng)技術(shù)的國內(nèi)企業(yè)較少，屬于比較高端的精密生化生產(chǎn)技術(shù)。

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